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化学补水

———冷凝器科学补水真空除氧装置

  一、概述:
凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法,作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置,把化学补水科学噴入,使排出的汽体迅速冷却,从而提高机组真空和回热经济性,同时使进入除氧器的水温提高,含氧量降低,提高除氧器除氧效率。采用该装置后,煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。

二、工作原理及效能
我们确定了水的补入为凝汽器喉部,根据凝汽器喉部的尺寸,确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置,补入水通过“补水节能装置”雾化地从喉部补入,并能形成一个“雾化带”,流经轴封冷却器、抽气器、低压加热器后到达除氧器。这一过程,产生的效能为:

  1、补充水吸收了一定的热量,使给水温度大幅度提高,即增加低压系统抽汽量,减少高压抽汽量,提高了热功转换效率,使这部分蒸汽在机内作功。
2、补水在凝汽器中吸收排汽热量,减少了一定份额的余额损失,强化了热交换,降低了排汽温度,改善了机组真空。
3、凝汽器对补水汽进行真空除氧,提高了整个回热系统的除氧能力。
4、且利于机组接带负荷。

  三、应用举例
现以某电厂BⅡ-25-3型高温高压供热机组为例,进行等效焓降法进行改造的可行性分析:  该机设有两台高压加热器,三台低压加热器,补水系统为“除氧器式”补充水系统,化学软化水补充到低压除氧器,由中继泵补入高压除氧器,低除、高除的进出水方式均为母管制运行。
正常运行工况下,带40-70T/H、0.8-1.3MPa供热负荷, 我们通过调查研究,以机组额定和设计参数为主,结合实际参数进行修正,应用等效焓降法进行了分析对该机组来说,真空度每提高1%,半年就可节煤750吨。

四、改造方案和有关参数的确定:
补水系统实施方案的选定。要根据现场系统特点,选定系统补水的来源,是单元补水,还是从母管中补水等,然后决定补入凝汽器喉补的位置和空间尺寸。
补水量的确定。补入凝汽器的水量受到以下主要因素的制约:即受到凝结水泵、主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器通流能力的限制。其次,受到除氧能力的限制。对于其确定的机组与凝汽器补水装置,其除氧能力是确定的,若补充水量过大,它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下,造成凝结水含氧量超标,从而腐蚀凝结水管道。再者,在运行中,补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。
型号选配。根据需要和可能我公司有四种规格喷嘴即每只喷嘴流量为0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H组装成的补水节能装置,具体规格型号如下:



1、回热可行性分析结果:

  注:为了达到使用效果和安装方便,当补水量大于30吨时,建议定购两组补水节能装置。

  五、操作和安装的注意事项:

1、要根据凝汽器喉部的尺寸,确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置。
2、如机组小修,安装工期为半天即可,如不吊汽缸安装,则安装工期为一天即可。
3、在补水至凝汽器管路上,可加装流量孔板,将流量指示装于运行层,给运行人员调整补水量提供依据。
4、为使运行人员及时方便地了解凝汽器水位,及时调整补入水流量,可采用阀门控制流量形式和整个系统防虹吸管路,或加装“电接点水位计”于操作盘上。
5、运行人员可根据机组经济参数及负荷,调整补入水流量。
6、“补水装置”在凝汽器内的支承应固定牢靠,防止松动。

  六、定货须知:
提供补水量每小时多少吨。(T/H)
凝汽器喉部的位置和空间尺寸图。(复印件)
系统补水的来源是单元补水,还是从母管中补水。

产品种类:  

不锈钢焊接钢管
产品描述:不锈钢焊接钢管主要用于锅炉、过热器、热交换器、冷凝器(凝汽器)及流体输送等场所。产品规格:直径Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,长度分定尺和不定尺两种。常用的材质有:304、304L、316、316L、317、317L。
不锈钢焊接钢管是引进进口制管设备制造而成,质量与进口管材相当或略强,焊缝金相组织与母材一样,强度等机械性能略好。由于带材厚薄均匀,表面光滑平整,其质量确比同种材质的冷拨、热轧无缝不锈钢管好。延伸率大于35%,并且硬度小,易于胀接。

凝汽器管,冷凝器管,换热器管,簿壁光管
产品描述:我公司生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管,管子用胀管法固定在端管板上,中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振,管束布置采用HEI-6的设计技术,用该技术设计的凝汽器为汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特点是汽阻小,过冷度小,管束的耐腐蚀性强,整体使用寿命长。
同时我单位还承揽凝汽器在保持外壳不动的情况下,增加换热面积的改造工程(将旧凝汽器内的端板、隔板等零部件全部拆除,根据需要增加的面积进行重新布管设计,重新加工端板、隔板等零部件)。
我公司生产的簿壁光管可采用0.5-0.8mm的薄壁管材,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。
由于材质采用美国标准AISI304、316L等优质不锈合金钢,使其具有较高的硬度,管子的钢度也明显提高,因此,具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。
由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。装管工艺性能好,采用传统的胀管工艺,外径公差与铜管一致,不需改变管板孔的加工公差,利于现场直接选用,特别方便老机组的更新改造。经济实惠,在同等换热面积下,不锈钢管的成本约为铜管成本的70~80%左右,并可直接进行换管。为了消除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理。所有钢管均采用压差进行泄漏检查,100%气密性试验至1.2MPa。

考登钢管,空气预热器用管
产品描述:考登钢管主要用于高含硫烟气中的省煤器、空气预热器、热交换器和蒸发器,用于抵御含硫烟气的结露腐蚀。具有卓越的耐硫离子,耐盐酸及其他酸性腐蚀的能力。产品主要规格参数有(1)、考登钢高频电焊钢管(Coten-A),规格:Ф40~108mmх1.5~5mmхL,材质09CuPCrNi-A。(2)、ND钢高频电焊钢管规格:Ф40~108mmх1.5~5mmхL,材质09CrCuSb。

冷油器管,冷水器管,管壳式换热器管
产品描述:我公司生产的冷油器、冷水器、管壳式换热器均采用0.5~0.7mm的薄壁不锈钢管作为换热管,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管高2.121~8.408%。管材可采用304、316、316L等优质不锈钢,使其具有较高的硬度,管子的钢度也明显提高,因此,具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗震性能。采用优质不锈钢管后由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。

凝汽器换管,换热器专业换管
我公司设有专业化、机械化的换管工程队,拥有各类拔管、胀管、穿管、切管、管孔清洗等换管工程中需要的各类专用机械设备等。主要从事电厂的凝汽器、高低压加热器、冷油器、冷水器等各种换热器的旧管拆除和新管安装项目(常用管材有不锈钢管、铜管、钛管等)。具有工期短、质量优等特点。

  发电厂凝汽器胶球自动清洗装置系统组成:

  1、神美公司生产的收球网是目前较其它胶球清洗装置的更新换代产品,结构形式先进合理.分为栅格网板式(SF型双栅格网板收球网,SD型单栅格网板收球网)和SL型漏斗式收球网.栅格网板式收球网的栅网板可以转动,在胶球装置投运时,网板处于收球位置,在不投运清洗装置时,该栅网板可旋转到与水流方向一致的位置;既减少水阻又起到清除栅网板上杂物的作用.网板的转动定位由电动执行机构执行(DN300~DN700小型收球网为手动控制).栅网板到位与否是保证胶球清洗装置系统收球率的胶球清洗装置 专利证书关键之处.
SL型,SD型,SF型收球网(胶球回收网器)(我公司专利证号:200720035745.7)
2、胶球泵:它是胶球系统中使胶球进行不断循环的动力设备,该水泵是一个专用无障碍离心泵,其叶轮由两片叶片构成管状通道,它具有不堵球、不切球和对胶球磨损力小等优点。 胶球清洗泵(胶球输送泵)
3、装球室:装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置:它由外壳、漏斗、切换阀等部件组成,并配有观察窗、放气阀、放水阀。
ZQS型装球室(胶球存储器)
4、分汇器是一个三通阀,通过导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中工作。一般一台机组需两台分汇器,其进口通径为DN100,分配口为DN89,胶球投用时可通过窥视窗观察运行情况。
FH型分汇器(清洁海绵胶球切换三通管阀)

  胶球清洗系统相关产品:

  二次滤网:二次滤网是冷却水净化装置的主要设备之一,它可以清洗大于6㎜以上的一切杂物,能保证胶球畅通无阻在凝汽器内正常运行,二次滤网起到了关键作用。详细工作参数等情况参阅“二次滤网”使用说明书。电动旋转反冲洗二次滤网结构形式如二次滤网使用说明书上的图样所示:它主要由:(强排污二次滤网 专利证书1)壳体(2)不锈钢网芯(3)传动机构(4)减速机(5)强排污装置等部件组成。
XEW型旋转反冲洗强排污二次滤网(循环冷却水二次过滤净化装置)(我公司专利证号:200720035746.1)
我厂生产的清洗凝气器海绵胶球,可与进口胶球相比,但价格只是进口胶球的1/4,胶球直径12—28mm海绵胶球全部为天然橡胶制造,品种分金刚砂海绵胶球,剥皮球,光球等。
LSHK凝汽器冷却管清洁专用胶球(进口胶球,凝汽器清洗用海绵胶球,橡胶海绵球,剥皮胶球,金刚砂胶球,金刚砂海绵胶球)
凝汽器管,冷凝管:我公司生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管,管子用胀管法固定在端管板上,中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振,管束布置采用HEI-6的设计技术,用该技术设计的凝汽器为汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特点是汽阻小,过冷度小,管束的耐腐蚀性强,整体使用寿命长。
胶球清洗系统凝汽器换管,换热器专业换管
列管式冷凝器:我厂生产的列管式冷凝器,按材质分为碳钢列管式冷凝器,不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器,按结构分为单管程、双管程和多管程,传热面积0.5-500m2,可根据用户需要定制。
冷凝器,列管式冷凝器
化学补水:凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法,作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置,把化学补水科学噴入,使排出的汽体迅速冷却,从而提高机组真空和回热经济性,同时使进入除氧器的水温提高,含氧量降低,提高除氧器除氧效率。采用该装置后,煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。
胶球清洗系统冷凝器化学补水,冷凝器科学补水真空除氧装置

胶球清洗系产品组成统图

  我公司生产的胶球清洗装置是目前国内更新换代产品,胶球清洗装置主要分A、B两大系列;A系列为漏斗式胶球网是专利产品,专利证号:200720035745.7。B系列为冲孔板网式收球网,本装置主要组成部件由先进的强排污反冲清二次滤网和收球网组成,两大系列收球网是当前国内对冷却管清洗最为先进产品。它具有以下特点:
1、 设计结构新颖合理。   2、 操作方便。 3、 胶球回收率可达(≥98%)。 4、 二次滤网过滤能力强。

  A、B系列的使用范围
1、A系列漏斗式收球网主要适用于25MW以下发电机组凝汽器冷却水管的清洗装置,同时适用于各种热交换器对冷却管的清洗的使用,提高热交换的经济效益。
2、B系列冲孔板网式收球网广泛用于25MW以上汽轮机组的凝汽器冷却水管的清洗使用。

  A、B两大系列胶球清洗装置产品的优点
1、我公司生产的A、B两大系列产品克服老胶球清洗的漏球、切球、跑球的缺点。
2、收球率:投球达到饱和状态下收球率可以达到98%以上。
3、采用不锈钢冲孔板作为拦网,胶球的使用寿命可以延长3—4倍时间。

  订货须知:
1、定货范围是需求全套还是其中之一。
2、提供凝汽器循环水管内外径尺寸及凝汽器冷却管内径尺寸。
3、收球网是否要电动执行机构。
4、一般厂家采用共用制,即配两台收球网,两台分配器,一台装球室,一台胶球泵,一台电器柜(根据水质决定是否配二次滤网)。
5、循环水流量设计值及水中杂质含量。

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